煙氣余熱鍋爐與傳統鍋爐有本質的區別，沒有燃燒系統，通過煅燒爐等各種特高溫設備產出的廢氣實現熱源轉換，是藝能鍋爐的煙氣余熱鍋爐產生高溫蒸汽或導熱油共給用熱設備再次加熱，實現降低能耗，保護生態環境的目的，是國家大力發展的節能降耗產品
　　 其與燃氣輪機配合，燃氣輪機的排氣(溫度約在500～600℃）進入余熱鍋爐，加熱受熱面中的水，水吸熱變為高溫高壓的蒸汽再進入汽輪機，完成聯合循環。
　　
　　 余熱鍋爐共分為六個循環回路，每個循環回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進入各受熱面，水通過受熱面后產生蒸汽進入進口集箱，再由上升管引入鍋筒。
　　 各個煙道之間均用法蘭連接。
　　 1.1　鍋筒
　　 鍋筒上開設有供酸洗、熱工測量、水位計、給水、加藥、連續排污、緊急放水、安全閥、空氣閥等的管座，以及人孔裝置等。
　　 鍋筒設有兩只彈簧安全閥；水位計兩只，采用石英管式雙色水位計，安全可靠，便于觀察，指示正確。
　　 在鍋筒進水管孔以及其它可能出現較大溫差的管孔采用套管式管座，防止管孔附近因熱疲勞而產生裂紋。
　　 鍋筒內部裝置設置有供汽水分離的分離裝置，以及鍋爐給水、加藥等連接管。
　　 鍋筒配置有兩個支座，一個為固定支座，一個為活動支座。
　　 1.2　活動煙罩
　　 活動煙罩管組由上集箱、下集箱、管組組成，上下集箱間用180根φ45×5無縫鋼管連接，管間用扁鋼焊接組成下部煙罩。
　　 由于工藝的原因，活動煙罩經常需要上下移動，活動煙罩和爐口段間就存在間隙，為防止高溫煙氣向外泄露，在活動煙罩上部制作水封槽，采用水封的形式進行密封，為防熔渣濺入密封槽，在密封槽端部設置有擋渣板，為便于清理水箱中的雜物，在水封槽上還開設有清理手孔。
　　 為便于操作，活動煙罩還設有吊耳，活動煙罩升降行程550mm。
　　 集箱、管子材質均為20（GB3087-1999）,扁鋼材質20#。
　　 1.3　爐口段煙道：由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。
　為了使集箱各部位溫度不出現偏差，分配集箱與下集箱進水采用分散下降管引入，水進入下集箱后分散進入132根φ42×4無縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節圓為φ2400mm的圓形煙道受熱面，然后產生汽水混合物進入上集箱，由上升管引入鍋筒。
　　 為使集箱避開火焰區，管束低部為U型彎管，爐口段煙道與水平夾角為55度。
　　 為了防止煙道發生變形，在煙道上適當位置設置有加固環。
　　 集箱、管子材質均為20（GB3087-1999）。
　　 1.4　斜一段煙道、斜二段煙道、末一段煙道、末二段煙道：各段煙道管組由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。
　　為了使集箱各部位溫度不出現偏差，分配集箱與下集箱進水采用分散下降管引入，水進入下集箱后分散進入132根φ42×4無縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節圓為φ2636mm的圓形煙道受熱面，然后產生汽水混合物進入上集箱，由上升管引入鍋筒。
　　 為了防止煙道發生變形，在煙道上適當位置設置有加固環。為了方便檢修，在煙道還設有人孔。集箱、管子材質均為20（GB3087-1999）。
　　 1.5　氧槍口：在爐口段煙道上設有氧槍口，氧槍口由管束、上下集箱組成，由于此處溫度較高，為防止入口處結構變形，均采用了可卸式水冷套結構，氧槍入口處為防止煙氣外噴，還設置氧槍口氮封裝置（含氮封塞）。
　　 ZG系列針形管余熱回收裝置，是專為煙氣余熱回收而設計的專用高效節能產品。采用針形管強化熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面可大大增加，同時煙氣流經針形管表面時形成強烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱回收裝置具有結構簡介、熱效率高、運行壽命長、安全可靠、運行壽命長、安全可靠、維護方便等優點。